鑄鐵件在澆注時(shí)，澆注系統(tǒng)中的金屬液流裹攜著氣泡，金屬液隨液流進(jìn)入型腔，或液流沖擊型腔內(nèi)金屬液面，將氣泡帶入金屬液當(dāng)中。當(dāng)氣泡不能從型腔金屬液中排除，就會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔，這種氣孔稱(chēng)之為裹攜氣孔。

主要的表現(xiàn)特征為尺寸較大，可達(dá)到幾毫米，一般為圓形、團(tuán)球形或扁球形，位于鑄件上部，彌散的分布在內(nèi)澆道的鑄鐵件橫截面積中。內(nèi)澆道作用區(qū)是指澆注時(shí)從內(nèi)澆道流出的金屬液流進(jìn)入型腔中后，其流速方向改變和衰減的區(qū)域。裹挾在液流中的氣泡，隨液流進(jìn)入型腔金屬液中后，主要分布于內(nèi)澆道作用區(qū)內(nèi)，機(jī)加工后暴露出來(lái)的，局部彌散分布的裹攜氣孔。

小型鑄鐵件澆注時(shí)整個(gè)型腔金屬液都受內(nèi)澆道作用區(qū)的影響，因此裹攜氣孔也可以分布在整個(gè)鑄鐵件的橫截面積中，相反，厚實(shí)灰鑄鐵件型腔金屬液維持液態(tài)時(shí)間長(zhǎng)，上浮的氣泡可能相互兼并成為大氣泡，并且由于大氣泡承受的液靜壓力上下有差異，會(huì)成為大扁球形氣泡，當(dāng)氣泡不能從金屬液中排除時(shí)，則可能在鑄件上部形成大氣孔或大扁球形氣孔。由于金屬液流裹攜著的主要是空氣氣泡，由這種氣泡所形成的氣孔其孔壁呈現(xiàn)氧化色，是發(fā)暗的。

為了防止裹攜氣孔的產(chǎn)生，對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行了控制：

控制澆包包嘴支澆口液面之間的高度，因?yàn)檫@個(gè)高度越高，沖擊液面越厲害，越容易將很多氣泡帶入直澆道中進(jìn)入型腔。

當(dāng)鑄件的高度一定時(shí)，液流的直徑越大帶入型腔的金屬液中的氣體越多，鑄鐵件壁厚較大時(shí)可以適當(dāng)增加液流直徑，故對(duì)液流的直徑應(yīng)加以控制。

澆口杯的形狀選用扁橢形要比圓錐形的效果好�？杀苊庖后w直接落入直澆道上方，并且不會(huì)形成環(huán)流，是金屬液平靜的進(jìn)入直澆道，避免氣孔的產(chǎn)生。